與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。