CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完（wán）成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。