與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的（de）素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要（yào）求較高（gāo）。

數控（kòng）機（jī）床一（yī）般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存（cún）儲等。