與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。