與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設（shè）備（bèi），可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。