與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。