與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。