與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。