與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。