與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序編（biān）製、存儲等。