與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。