CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。