CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。