CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控（kòng）機（jī）床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等。