與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。