與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅（qū）動（dòng）部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。