與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。