CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。