與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。