與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。