與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員的（de）素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。