與普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣（qì）或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。