與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人（rén）員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。