與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。