與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批（pī）量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。