CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。