CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編（biān）製、存儲等。