與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必（bì）要的（de）配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。