CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯（lián）動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下（xià）列幾（jǐ）個部（bù）分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。