CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。