與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存（cún）儲等。