與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是（shì）用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的（de）機（jī）械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。