CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機（jī），他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給（gěi）聯（lián）動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進（jìn）行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。