與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。