CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數（shù）控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。