與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。