CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機（jī）床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的（de）零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液（yè）伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。