與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數（shù）控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。