與普通機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。