CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其（qí）他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。