CNC加工（gōng）中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。