與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。