與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。