與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生（shēng）產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。