CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功（gōng）能（néng）。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他（tā）是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。