與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。