與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人（rén）員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。