與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。