與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對（duì）維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。