與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。