CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和（hé）數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。