與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。